傳統的手工質量檢測和管理方式已難以滿足如今高效、精準的生產需求，企業不僅需要能夠快速響應市場變化，更需要在每一個生產環節中嚴格把控產品質量，確保交付給客戶的每一件產品都能達到最優標準。太友科技，作為國內領先的品質管理軟件廠商，憑借其自主研發的QSmart SPC?Monitor系統（www.49650.cn），攜手MES制造執行系統，為企業打造了一套高效、智能的產品質量監控體系，助力企業實現全面質量管理。
太友SPC系統的核心優勢
1、無縫集成MES
SPC系統與MES的無縫集成，打破了信息孤島，實現了生產數據的實時共享與分析。MES負責采集生產現場的各種數據，如設備狀態、物料消耗、生產進度等，而太友SPC系統則專注于產品質量數據的分析與管理。兩者協同工作，為企業提供了一個全面的生產管理視角，幫助企業迅速識別并解決潛在的質量問題。
2、實時在線監控
SPC系統具備強大的實時監控功能，能夠實時顯示生產過程中的關鍵質量指標，如控制圖、CPK值等。一旦數據出現異常波動，系統會立即觸發報警機制，通過郵件、短信或現場報警燈等多種方式，迅速通知相關人員進行處理。
3、智能數據分析
系統內置了多種統計分析工具，包括控制圖、柏拉圖、直方圖等，能夠對收集到的質量數據進行深入分析。通過智能算法，系統能夠自動識別數據中的異常模式，并幫助用戶精準定位問題根源。
4、閉環處理流程
太友SPC系統還提供了完善的失控處理及審核機制。當系統檢測到異常點時，會自動生成失控處理任務，并指派給相關人員進行處理。處理完成后，還需經過嚴格的審核流程，確保問題得到徹底解決。
5、靈活定制報表
系統支持根據企業的實際需求定制各類質量管理報表，如工序能力分析報表、異常失控匯總報表等，幫助企業管理者全面了解生產過程中的質量狀況。此外，系統還支持多種數據導出格式，方便用戶與其他系統進行數據交換和共享。
太友SPC系統與MES的協同工作，不僅實現了對產品質量的全鏈條監控與分析，更通過智能化手段預防了潛在的質量問題。在智能制造的大潮中，太友科技以技術創新為驅動，不斷探索和實踐品質管理的新模式、新方法。