摘要:
Andon
是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱Andon—安燈),用來幫助流上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。目前Andon系統已經覆蓋成為汽車完整生產線中不可缺少的一部分,在汽車廠沖壓、焊裝、油漆和總裝工藝車間及發動機裝配車間等被廣泛應用。
汽車制造Andon
Andon是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱Andon—安燈),用來幫助流上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。 在生產過程中,各個工位的工人可以通過Andon系統觸摸屏、呼叫按鈕盒等向班組長匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。
通過Andon系統的看板和呼叫音樂及
Andon管理軟件
及時地將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。
同時Andon也可以顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查看請求幫助、故障等相關歷史信息統計報表。
Andon系統能使和產品生產相關的各個環節有效地結合成為一體,經系統的
看板
提示,實現準時化生產的目標。在產品生產的過程中不斷發現產能限制點,通過生產管理團隊的各種改進措施,使產品生產過程逐步實現準時化生產的目標。
Andon系統的可視管理是實施
精益生產
的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產條件和進展狀態的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產自主的進行。
汽車制造Andon系統目標 1.工序作業管理:各工序通過系統進行必要的信息遠程傳遞和呼叫,維修、供應、支援、質量等。
2.設備狀態管理:設備通過人工呼叫、設備提取、故障診斷進行相關的匯總性及停線工時分析和報表。
3.質量管理:系統能通過人工呼叫質量問題、質量數據采集系統反饋等方式,確認裝配質量以及報表和統計。
4.供應管理:對物流配送的需求實時呼叫,對物流對生產過程的影響進行實時記錄并統計生成報表。
5.停線管理:通過Andon自動判別系統停線或者計劃停線。
6.環境管理:看板除常規工位狀態顯示,能夠進行當班生產計劃、完成產量、時間等有關信息顯示。并能選擇播放多種音樂。
汽車制造Andon系統收益
1.在不停線的情況下允許操作人員請求幫.
2.班組長和維護人員可以在一個指定的范圍內就某一種問題用特殊的音樂報警,互不干擾.
3.Andon拉繩允許操作人員快速以及容易呼叫幫助請求,而不必停下手頭的工作走到一個固定位置去拍按鈕.
4.未能即時解決的問題在固定位置停線,直到有解決問題的辦法為止.
5.工位標記表明生產線在哪個位置停線,并以視覺信號提供給操作人員、班組長、維修人員。
6.過程控制顯示看板提供某個區域的全面狀態信息,以加強區域內的聯絡。
Andon系統雖然起源于汽車行業,但當前其應用已不只限于汽車行業的現場管理,已在各類制造行業的生產線上得以推廣及應用,并取得良好的效果,對于現場品質、設備、物料的管理發揮出其重要的作用。廣州太友公司提供制造行業所有車間,所有工位段整套完善成熟的Andon解決方案,可以根據客戶的需求定制各種
Andon系統解決方案
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