摘要：隨著人力成本的不斷上升，制造業(yè)的成本壓力越來越大，通過工時(shí)及效率管理系統(tǒng),可實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)所有生產(chǎn)線人員或生產(chǎn)線的狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員，提高生產(chǎn)效率。

當(dāng)前制造業(yè)存在的主要問題
1)在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)超過原料和設(shè)備折舊了,如何將真實(shí)的生產(chǎn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)出來？以此來降低工時(shí)損耗，提高員工生產(chǎn)效率上來。
2)每個(gè)月企業(yè)把工時(shí)工資發(fā)出去，但不知道具體有多少工時(shí)是花在了直接生產(chǎn)上?在哪個(gè)訂單上？在哪些產(chǎn)品上？到底浪費(fèi)了多少工時(shí)？浪費(fèi)在了哪里？
3)與 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 比較，實(shí)際的制造工時(shí)成本是否超過標(biāo)準(zhǔn)？
4)每個(gè)工單的進(jìn)度如何，能否按時(shí)完成計(jì)劃？
5)目前車間是否存在異常的狀況？如缺料，設(shè)備故障等。
6)生產(chǎn)人員工時(shí)或加班工時(shí)安排是否合理？
7)生產(chǎn)人員嫁動(dòng)率是多少？間接工時(shí)與直接工時(shí)的比率是否合理？

這個(gè)時(shí)候你需要廣州太友的工時(shí)及效率管理系統(tǒng)來幫你解決以上問題：
    工時(shí)及效率管理系統(tǒng) 是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分，通過該系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點(diǎn)詳細(xì)地、逐項(xiàng)活動(dòng)地查看生產(chǎn)和即時(shí)勞動(dòng)力數(shù)據(jù)，特別是活動(dòng)級(jí)勞動(dòng)力信息，輔助生產(chǎn)管理人員利用從車間獲得的效率數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程，并在提高生產(chǎn)率，控制勞動(dòng)力成本方面制訂科學(xué)的企業(yè)決策。
    通過工時(shí)及效率管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員在任何地點(diǎn)就可以實(shí)時(shí)清晰地了解到如下信息，真正幫你打造一個(gè)透明化的生產(chǎn)車間：
• 每個(gè)工人目前正在執(zhí)行哪個(gè)工單？哪個(gè)操作任務(wù)？
• 加班工時(shí)對(duì)總工時(shí)的占比是多少？加班安排是否合理？
• 各個(gè)工單（包含加工中心、操作任務(wù)）的生產(chǎn)進(jìn)度如何？整個(gè)項(xiàng)目預(yù)計(jì)何時(shí)完成？
• 實(shí)際的制造工時(shí)成本是多少？與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較勞動(dòng)力績(jī)效如何？
• 無效工時(shí)產(chǎn)生的主要原因（如，物料拖延、停電、 設(shè)備故障 等）是什么？分別占多大比重？
• 直接工時(shí)占發(fā)放的薪資工時(shí)的比例多少？即勞動(dòng)力利用率是多少，是高還是低？
• 為財(cái)務(wù)部門進(jìn)行精確的成本核算提供真實(shí)并且實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)
• 通過歷史勞動(dòng)力效率數(shù)據(jù)分析，為未來勞動(dòng)力的招聘提供決策依據(jù)。

太友科技工時(shí)及效率管理系統(tǒng)的主要應(yīng)用包括：
• 基于員工生產(chǎn)活動(dòng)的數(shù)據(jù)“工單-任務(wù)-工時(shí)”生產(chǎn)工時(shí)數(shù)據(jù)采集，使得員工明細(xì)工作時(shí)間（直接-間接）得以實(shí)時(shí)掌握；
• 便于生產(chǎn)管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)（尤其是制程瓶頸）出現(xiàn)的問題，如停工待料、班組對(duì)調(diào)、機(jī)器維護(hù)等；
• 能準(zhǔn)確計(jì)算出每個(gè)工單、每個(gè)工序或任務(wù)等每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、產(chǎn)品線、成本中心等的實(shí)際人工成本；
• 可以獲取員工產(chǎn)出數(shù)據(jù)（包括數(shù)量、質(zhì)量、完工狀態(tài)等），從而可以計(jì)算、分析員工的工作效率；
• 獨(dú)特的組報(bào)工模式，滿足團(tuán)隊(duì)協(xié)作，成員不固定的車間管理需求；
• 根據(jù)多種維度采集和分析勞動(dòng)力數(shù)據(jù)，包括員工、任務(wù)、部門、客戶、項(xiàng)目、工作訂單，乃至產(chǎn)品編號(hào)，您可利用這些數(shù)據(jù)計(jì)算生產(chǎn)效率和勞動(dòng)力利用率。
• 逐步跟蹤勞動(dòng)力活動(dòng)和生產(chǎn)排班，查看即時(shí)的客戶訂單履行信息，包括完成時(shí)間和數(shù)量。
提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的可視化程度，利用實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)大幅度減少?gòu)U品和重復(fù)工作，提高車間的質(zhì)量控制，節(jié)省成本。
• 通過比較活動(dòng)數(shù)據(jù)和員工的工時(shí)與出勤數(shù)據(jù)，衡量勞動(dòng)力績(jī)效，并利用得出的結(jié)果直接改進(jìn)生產(chǎn)率。
• 根據(jù)生產(chǎn)車間的不同形態(tài)，提供條碼、PC、RFID、手持終端，自助服務(wù)終端等多種工時(shí)采集方式。
• 提供完美支持與各主流ERP的接口工具，實(shí)時(shí)同步工單工序信息，并將相應(yīng)的工時(shí)成本返回ERP，并及時(shí)關(guān)閉工單。

工時(shí)及效率管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

說明:
1.每條生產(chǎn)線設(shè)置一個(gè)移動(dòng)終端，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行相關(guān)的操作；
2.操作員工上線時(shí)，在移動(dòng)終端上刷工卡，記錄生產(chǎn)線人員信息；
3.系統(tǒng)記錄所有多技能工的信息，生產(chǎn)調(diào)度人員可方便查詢到所有員工的工作狀態(tài)；
4.在工單開始生產(chǎn)時(shí)，由組長(zhǎng)在移動(dòng)終端上啟動(dòng)計(jì)時(shí)；
5.工單完成后，由組長(zhǎng)在移動(dòng)終端上結(jié)束工單計(jì)時(shí)；
6.在工單進(jìn)行過程中，如出現(xiàn)異常情況，由組長(zhǎng)在終端上操作記錄閑置時(shí)間；
7.工單完成后，由組長(zhǎng)輸入實(shí)際產(chǎn)量數(shù)據(jù)；如需要實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，也可通過加裝計(jì)數(shù)器等裝置實(shí)時(shí)記錄；
8.結(jié)束一個(gè)工單后，如有人員的調(diào)入或是調(diào)出，在移動(dòng)終端中刷卡實(shí)現(xiàn)；
9.所有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過RFID無線傳輸模式，傳輸?shù)絉FID接收端，接入局域網(wǎng)中；
10.局域網(wǎng)中任意PC都可隨時(shí)查詢工單的加工狀態(tài)，生產(chǎn)線的狀況及人員效率等；

詳細(xì)內(nèi)容,可查看: 工時(shí)及效率管理系統(tǒng)