摘要：沒有兩件產(chǎn)品/特性是完全相同的，任何生產(chǎn)過程都存在許多引起變異的原因，其中根據(jù)變異的不同，分為特殊變異跟普通變異。

生產(chǎn)變異產(chǎn)生的原因：普通原因和特殊原因
1.普通原因（共同原因/機遇性原因）：制程中變異因素在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性有固定的分布。
•大量微小原因（如環(huán)境等）
•原料在一定范圍內(nèi)的微小變異
•機械的微小振動
•儀器測量不十分精確的做法
•依據(jù)作業(yè)標準執(zhí)行的變化
說明：機遇原因造成的變異只能通過系統(tǒng)措施解決，消除機遇原因可提高 過程能力 ，由管理層解決，往往涉及資源投入，是持續(xù)改善的主要方面。

2.特殊原因（非機遇性原因）：制程中變異因素不在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性沒有固定的分布。
•一個或少數(shù)幾個較大的原因
•使用規(guī)格外的原材料
•不完全的機械調(diào)整
•未依據(jù)作業(yè)標準執(zhí)行作業(yè)
•所制訂的作業(yè)標準不合理
說明：非機遇原因造成的變異可以通過局部措施直接消除，由過程直接相關人員實施，通常可以糾正約20%的過程問題。