摘要：通過(guò)三豐、OGP、海克斯康、TESA等品牌的測(cè)量?jī)x器對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行測(cè)量時(shí), 傳統(tǒng)的方法是采用人工的方式對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，再整理成每月所需的報(bào)表，這種方法不但耗費(fèi)人力，而且由于車(chē)間生產(chǎn)速度較快，測(cè)量結(jié)果無(wú)法即時(shí)反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，損失非常大。
    在此情況下，我們可以采用廣州太友科技的QSmart SPC系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)SPC控制.通過(guò)廣州太友科技的 數(shù)據(jù)采集儀 自動(dòng)采集三豐、OGP、海克斯康、TESA等測(cè)量數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)可保存在數(shù)據(jù)采集儀上，同時(shí)通過(guò)軟件上傳至服務(wù)器上，工程、品質(zhì)管理人員可在PC上查看各設(shè)備、產(chǎn)品的尺寸品質(zhì)狀況，測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)SPC軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作流程如下:

    此流程的一個(gè)關(guān)鍵就是以定義模板的方式，將單個(gè)產(chǎn)品的與檢測(cè)相關(guān)信息先定義明確（如檢測(cè)的項(xiàng)目、規(guī)格信息、檢測(cè)的儀器等內(nèi)容），以盡量減少在采集儀端的工作量，用戶可直接輸入模板編號(hào)進(jìn)行操作，也可通過(guò)選擇產(chǎn)品等信息搜索出模板編號(hào)，之后只需輸入批號(hào)及批次大小即可；批次編號(hào)在錄入一次后，后續(xù)的檢查工序?qū)�無(wú)需再錄入批次編號(hào)。

測(cè)量設(shè)備互聯(lián)方案示意圖

軟件系統(tǒng)方案說(shuō)明
采用太友科技 QSmart SPC系統(tǒng) ，其主要功能如下:
1.根據(jù)不同的儀器，采用直接從數(shù)據(jù)文件中導(dǎo)出數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，數(shù)據(jù)采集的方式為自動(dòng)采集方式，無(wú)需人員干預(yù)；
2.用戶可設(shè)置測(cè)量數(shù)據(jù)的設(shè)備編號(hào)、模具編號(hào)、模穴號(hào)等分層信息，不同的層次信息顯示為不同的圖形；

3.當(dāng)出現(xiàn)超過(guò)規(guī)格等質(zhì)量失控時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否合格并給出視覺(jué)和聲音報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)人員將停止生產(chǎn)直至問(wèn)題解決；
4.可以對(duì)多個(gè)位置設(shè)備同時(shí)進(jìn)行記錄檢測(cè)結(jié)果，并按各自的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)果判定
5.實(shí)時(shí)監(jiān)控

• 可以按設(shè)備、產(chǎn)品和尺寸分類(lèi)進(jìn)行監(jiān)控和切換;
• 顏色報(bào)警：正常顯示綠色，失控顯示紅色;
• 分級(jí)報(bào)警：可以同時(shí)設(shè)置多個(gè)報(bào)警范圍，如：規(guī)格、控制限、預(yù)警限等;

6.數(shù)據(jù)報(bào)表匯總： SPC軟件 可自動(dòng)把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到企業(yè)設(shè)定的excel報(bào)表中