摘要：Andon系統是一種可視化生產管理工具,通過在生產車間安裝Andon系統來快速了解到某個生產或制造區內的各個操作工位的生產狀態及有無異常發生,并對對其異常問題作出快速響應,保證故障能得到及時的處理.本文主要以Andon系統在汽車零部件的應用為例來介紹其在總裝車間的解決方案.

某汽車零部件公司Andon系統解決方案
1.系統引進目標
汽車零部件總裝車間Andon系統在產品的生產過程中，可以詳細了解到產品生產過程中出現的各種問題、解決方式、處理結果等，以及產品生產相關的各種實時狀態，并可以通過收集產品生產中的各種相關數據，分析后持續尋找產品生產過程中影響生產效率提高的瓶頸，以達到產品生產效率最高的目標。

2.系統要求實現功能
對于生產現場的異常狀況(設備故障、物料缺料及品質問題等)能夠及時得到支持部門的響應，使得現場的異常狀況能夠得到及時有效的處理,最大可能避免產品生產過程中因各種因素造成的損失，最大可能地提高產品的生產效率。

3.系統解決方案總體結構
針對客戶需求，結合太友 QSmart Andon系統 優勢，做出汽車零部件總裝車間Andon系統解決方案,如下圖示：

4.太友QSmart Andon系統實施后效果：
• 目視化管理：通過安裝在車間現場、倉庫以及辦公室的顯示看板直接反饋生產線上異常故障的相關信息,包括異常明細、異常時長、異常觸發的時間等;

• 優化生產現場異常信息的反饋流程，減少工作時間和人工成本；
• 通過縮短生產現場異常狀況的響應及處理時間降低停機待料時間和壞品率；
• 采用觸摸屏操作按鈕方式，方便擴展更多的異常呼叫項目,且可詳細異常的具體類型,且可實現逐層報警，保證異常狀況迅速有效地得到處理；

• 記錄每一異常狀況發生到處理完畢的整個流程，可通過后臺可對數據統計及分析，導出各種相關報表等；