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產線產品看得到，數據也看得到，SPC實時質量管理

一、看得到的數據=看得到的質量
生產中的產品看得到，生產中的數據卻看不到？沒有及時收集數據，實時分析數據，產線質量管理滯后，常常造成大批量的廢品產生。

質量監控不及時，經常導致生產效率降低，生產成本升高，交期延后等不利于工廠管理的后果。因此，在信息化的今天，很多企業已經為自己的生產車間安裝了實時監控產線質量的系統-QSmart SPC質量監控軟件。

珠海某企業實施車間SPC監控后，生產效率大大提高，數據監控出錯率由原來的30%下降到1%。及時預警異常，幫助他們減少人力物力的浪費，降低廢品率。車間、辦公室安裝SPC看板，信息透明，改善小組溝通更順暢，改善動作更迅速。

下面是該企業的實施SPC可視化監控的效果：

二、 SPC質量管理軟件具體功能
質量管理五大工具（ SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP）、QC新七大手法、QC舊七大手法， SPC是其中最為常用的一種質量工具。

作為SPC統計過程控制軟件，其主要要素包含數據、量具、分析、報警。因此，數據管理系統、量具分析系統、控制圖分析系統、智能報警系統是構成SPC質量管理軟件工具的四大系統，也就是說全套的SPC軟件必須包含這四種系統，否則就不能實現SPC軟件過程監控和預警的效果。

1. 數據管理系統（DMS）是SPC質量管理軟件工具中用于多數據源數據采集、整合的工具，極大拓展了軟件的數據分析能力。數據管理系統可從多個數據源、系統中進行數據采集，并將這些在自身數據倉庫中的各類數據整合為軟件的標準格式。

2. 量具分析系統旨在幫助用戶實時管理量具系統，保證數據結果的正確性和整個系統性能的最優化。

3. 控制圖分析系統能依照車間現場的獨特制造環境靈活生成各種控制圖。通過對數據無限的挖掘、調度和組合，數據的可視化選擇是無窮無盡的。

4. 智能報警系統能監控特定的數據流并尋找圖表形態、控制圖及公差限對應的報警規則。一旦檢測到異常，系統就會根據事件類型依照預先設定響應機制，可以進行聲音、郵件、短信等報警設置。

QSmart SPC質量管理軟件工具包括數據管理系統、量具分析系統、控制圖分析系統和智能報警系統，這四個系統協同工作，幫助企業實現生產過程質量控制和異常預警。

三、可視化監控，穩定產線生產
QSmart SPC可視化質量監控系統，產品數據即看即得，超過1000家企業選擇，已經穩定服務企業超過10年。

華為，深南電路，智華電子等知名企業信賴的SPC質量監控軟件，官網免費下載試用。

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